Subestaciones eléctricas MT

Te acompañamos con soluciones de ingeniería de alta calidad

Una subestación eléctrica es una instalación clave que está destinada a establecer los niveles de tensión adecuados para distribuir energía eléctrica. Compuesta por equipos como transformadores, interruptores y sistemas de protección, asegura un suministro estable y seguro de electricidad. Su diseño y capacidad varían según el uso.

Hagamos confiable tu sistema eléctrico, elige cómo empezar:

Diseño

El diseño de subestaciones eléctricas comprende la ingeniería conceptual, básica y de detalle. Definiendo la capacidad, el tipo, las protecciones, procedimientos, esquemas y diagramas de circuitos, etc.

Suministro

A necesidad y pedido del cliente, suministramos los equipos y componentes de subestaciones eléctricas

Instalación

Realizada con las mejores prácticas, la instalación de subestaciones eléctricas es un trabajo de alto riesgo y requiere de procedimientos operativos y control de calidad desarrollados por un personal especializado.

Pre comisionamiento

A manera de garantizar la conformidad de las instalaciones y sistemas con los documentos de ingeniería. Incluye pruebas estáticas, ensayos, inspecciones, registros, mediciones, etc.

Comisionamiento

Etapa en la que se desarrollan pruebas dinámicas, que buscan asegurar las condiciones necesarias para el arranque de las instalaciones.

Capacitación

La puesta en marcha, que es el arranque total de los sistemas; continúa con la capacitación a usuarios, en función a la normativa vigente para subestaciones eléctricas.

Operación/Gestión

Al cabo de un tiempo se requiere la optimización para mejorar su funcionamiento. Sumando a ello la gestión de riesgos asociados, la implementación de sistemas de seguimiento y control rigurosos.

Optimización

Optimizar es mejorar la eficiencia de los equipos e instalaciones, significando en muchos casos una reducción de costos, una mejora de la fiabilidad, entre otros beneficios.

Mantenimiento preventivo

Cada cierto período programado, o al menos una vez por año, se requiere un mantenimiento preventivo en subestaciones eléctricas.

Mantenimiento predictivo

Como medio para hacer un análisis del estado de la subestación eléctrica, y para detectar posibles fallos a futuro.

Mantenimiento Correctivo

Un mantenimiento correctivo, se da en caso de observaciones en mantenimientos preventivos, o al presentar averías en los componentes de la sub estación.

Normativas

Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

Es la norma técnica de cumplimiento obligatorio en el Perú. Su objetivo principal es garantizar la seguridad estructural, la salubridad, la accesibilidad y la calidad de vida de los ocupantes de los edificios, así como la protección del medio ambiente. Asimismo, es el único marco normativo que establece los criterios y requisitos mínimos de calidad para el diseño, producción y conservación de las edificaciones y habilitaciones urbanas. Abarca aspectos relacionados a la construcción, incluyendo seguridad estructural, protección contra incendios, instalaciones eléctricas, instalaciones sanitarias y otros.

Ley de concesiones eléctricas y su reglamento

Este marco legal regula la inversión, desarrollo y operación de proyectos eléctricos en Perú, promoviendo la participación del sector privado en la generación y distribución de electricidad. La ley busca fomentar la competencia, la transparencia y la sostenibilidad en el sector eléctrico, garantizando un servicio de calidad para los consumidores.

Norma Técnica Peruana (NTP)

La NTP establece estándares específicos para garantizar la seguridad y la calidad en las instalaciones eléctricas. Abarca aspectos fundamentales como la selección de materiales, el diseño de circuitos y la ejecución de trabajos eléctricos. Su cumplimiento es esencial para prevenir accidentes y asegurar la eficiencia energética en todo tipo de edificaciones.

Ley de calidad eléctrica

La Ley de Calidad Eléctrica establece estándares que buscan proteger a los usuarios del suministro eléctrico deficiente. Se enfoca en asegurar que la energía proporcionada cumpla con parámetros de calidad en términos de voltaje, frecuencia y continuidad del servicio. Esta normativa es fundamental para mantener la satisfacción del usuario y la integridad de los equipos conectados a la red.

Código Nacional de Electricidad Utilización 2006

Este código regula de manera integral la instalación y el uso de sistemas eléctricos en edificaciones. Se centra en la seguridad de las personas y la protección de bienes, estableciendo requisitos sobre el diseño, la instalación y el mantenimiento de las instalaciones eléctricas. Busca fomentar buenas prácticas que aseguren un funcionamiento óptimo y seguro de los sistemas eléctricos.

NFPA70 - National Electrical Code (NEC)

Este código, originario de EE. UU., es una referencia esencial en muchas normativas internacionales. Establece criterios de seguridad para el diseño e instalación de sistemas eléctricos, abarcando desde cables y protecciones hasta la instalación de equipos eléctricos. Su implementación contribuye a la reducción de riesgos asociados a la electricidad y promueve prácticas seguras en la industria.

Código Nacional de Electricidad Suministro (2011)

Esta normativa define las condiciones técnicas y administrativas para la conexión y operación de redes eléctricas. Regula aspectos como el suministro de energía, los derechos y obligaciones de los usuarios y empresas, y establece criterios de calidad en la entrega de energía eléctrica. Su objetivo es asegurar un suministro continuo, confiable y eficiente para todos los usuarios.

IEC - International Electrotechnical Commision

La IEC es una organización internacional que desarrolla y publica normas que abarcan todas las tecnologías eléctricas y electrónicas. Sus normativas buscan promover la cooperación global y la estandarización en la industria eléctrica, facilitando el comercio internacional y asegurando un alto nivel de seguridad y eficiencia en el uso de la electricidad a nivel mundial.

Aplicaciones

Usadas en redes de distribución para abastecer áreas urbanas y rurales, asegurando el suministro continuo de energía a servicios esenciales como alumbrado público y transporte.

Público

Proveen energía confiable y de alta capacidad para fábricas y plantas, cruciales para maquinaria pesada y procesos de producción.

Industrial

Utilizadas en centros comerciales y oficinas, garantizan un suministro estable para iluminación, equipos eléctricos y sistemas HVAC.

Comercial

Suplen de energía a urbanizaciones y complejos de viviendas. Operan en media y baja tensión, asegurando la distribución de energía de forma segura.

Residencial

Aseguran el flujo de energía en edificios de gran altura, como oficinas y departamentos, abasteciendo ascensores, sistemas de emergencia y servicios generales.

Edificaciones

Cruciales para alimentar equipos médicos, quirúrgicos y sistemas de soporte vital, asegurando energía ininterrumpida.

Centros de salud

Soportan la infraestructura eléctrica de aulas, laboratorios y sistemas de TI, promoviendo el funcionamiento de las actividades académicas.

Centros de estudios

Proveen energía segura para operaciones mineras subterráneas y a cielo abierto, aseguran el suministro energético para maquinaria pesada y sistemas de ventilación.

Minería

Proceso de trabajo

Aspectos claves de las subestaciones eléctricas

¿Cuál es la importancia de la subestación eléctrica?

Una subestación eléctrica es crucial para transformar y distribuir la energía a niveles seguros, asegurando un suministro continuo y estable de la red eléctrica.

¿Cómo reducir costos con una subestación eléctrica?

Una subestación eléctrica optimizada disminuye el consumo energético mediante un control eficiente de la tensión y la corriente. Además, previene fallos costosos al extender la vida útil de los equipos eléctricos, lo que reduce la necesidad de reparaciones y reemplazos frecuentes.

¿Cúal es el beneficio de una buena instalación de subestación eléctrica?

Una subestación eléctrica bien instalada asegura la distribución segura y continua de energía, protegiendo los equipos conectados contra sobrecargas y fallos. Esto garantiza la estabilidad operativa de los sistemas eléctricos, reduciendo tiempos de inactividad y maximizando la eficiencia energética.

¿Por qué es importante darle mantenimiento a la subestación eléctrica?

El mantenimiento es indispensable para asegurar una operación eficiente y segura del sistema eléctrico. Permite identificar, prevenir y corregir factores de riesgo, cortes, extiende la vida útil de los equipos, entre otros.

Componentes de una subestación eléctrica

Transformadores de potencia o distribución

Interruptores de potencia

Celdas de Llegada y Salida

Seccionadores

Transformador de corriente y de tensión

Sistemas de puesta a tierra

Relés de protección

Tableros de control y protección

Tipos de Subestaciones eléctricas

Según su nivel de tensión:

Subestaciones de Alta Tensión (AT): Operan a tensiones superiores a 100 kV. Utilizadas para la transmisión de grandes cantidades de energía a largas distancias.
Subestaciones de Media Tensión (MT): Operan en un rango de tensión entre 1 kV y 100 kV. Son utilizadas para la distribución de energía eléctrica a grandes consumidores industriales y comerciales.
Subestaciones de Baja Tensión (BT): Operan a tensiones inferiores a 1 kV. Son utilizadas para la distribución final de energía a los consumidores residenciales e industriales pequeños.

Según su función:

Subestaciones transformadoras: Son las más comunes y se utilizan para elevar o reducir el nivel de tensión de la energía eléctrica.
Subestaciones de maniobra: Permiten conectar y desconectar líneas y equipos, así como realizar maniobras de protección y control.
Subestaciones de medición: Se utilizan para medir los parámetros eléctricos de la red, como la tensión, la corriente y la potencia.

Según su ubicación:

Subestaciones interiores: Se encuentran ubicadas en edificios o estructuras cerradas (de superficie o subterráneo).
Subestaciones exteriores: Se encuentran ubicadas en espacios abiertos; como patios o postes (aéreos).

Según su diseño:

Subestaciones convencionales: Son las más comunes y utilizan equipos convencionales de aire.
Subestaciones compactas: Utilizan equipos encapsulados en gas SF6, lo que reduce el tamaño y mejora la seguridad.
Subestaciones móviles: Diseñadas para ser transportadas y utilizadas en situaciones de emergencia o durante trabajos de mantenimiento en otras subestaciones.

Según su tipo de enfriamiento:

Enfriadas por aire: Son las más comunes y utilizan ventiladores para enfriar los equipos.
Enfriadas por aceite: Utilizan aceite como medio de enfriamiento, lo que permite una mayor capacidad de carga.

Peligros comunes

Aceite en Transformadores (Niveles y Estado): Los transformadores que utilizan aceite pueden tener niveles bajos o aceite en mal estado, lo cual afecta el aislamiento y la disipación de calor.

Acumulación de Polvo y Humedad en Aisladores: La combinación de polvo y humedad en los aisladores reduce la distancia de fuga, lo que aumenta el riesgo de arcos eléctricos.

Mala Operación de Equipos de Maniobra: La apertura o cierre incorrecto de equipos de maniobra de la subestación puede ser peligroso si no se realiza correctamente.

Riesgos comunes

El nivel bajo de aceite o el aceite degradado podría no aislar adecuadamente los componentes internos, causando sobrecalentamiento y desgaste acelerado del transformador.

Se puede generar un arco eléctrico no controlado debido a la reducción en la distancia de aislamiento, provocando fallas a tierra o cortocircuitos.

Las operaciones incorrectas pueden provocar sobrecorrientes, fallas en la protección de los sistemas eléctricos o daños en equipos clave, como transformadores y conductores.

Posible consecuencia

Reducción de la vida útil del transformador, fallas graves y costos elevados de reparación o sustitución.

Daños en equipos eléctricos, decremento de la vida útil de los equipos y potenciales interrupciones en el suministro eléctrico.

Daños a conductores, transformadores y equipos de corte, además de posibles riesgos de seguridad para el personal y fallas en la red eléctrica.

Recomendaciones

Realizar mantenimiento preventivo anual con un análisis fisicoquímico del aceite para verificar sus propiedades y niveles, asegurando que el transformador esté en condiciones óptimas de funcionamiento.

Durante el mantenimiento, se debe eliminar el polvo y la humedad de los aisladores y otros componentes para prevenir la disminución de la distancia de fuga.

Maniobras exclusivamente por personal calificado, con capacitación especializada para este tipo de operaciones, minimizando los riesgos de errores en la operación.

WESLER

Especialistas en proyectos eléctricos y eléctromecánicos

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